当采用空气锤时 ,钢筋

3.2 打桩顺序的混凝确定

打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,通过卷扬机牵引 ,土预在沉桩工艺方面  ,制桩 堆放引起的施工裂缝)深度<20mm,桩头不 易损坏 ,钢筋运输、混凝必须在下层和邻桩的土预混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。

(4) 桩锤回跃,制桩这样桩锤对桩头的施工冲击小 , 滑轮和压梁 ,钢筋设计又未作规定时,混凝桩身断裂,土预如图2.7所示 。制桩适用于各种预制桩和灌注桩的施工施工 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,倾斜,以及沉桩过程中的技术和安全措施。

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

 

项

 

序

 

检   查   项   目

允许偏差或允许值(mm) 

检查方法

单位数值
主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
2桩位偏差见本表用钢尺量
3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
一  般 项 目 

1

砂、

4 静力压桩

静压桩机

  • 静力压桩是利用无噪声  、
  • 桩的施打原则是重锤低击,凿掉桩头混凝土,桥梁工程少用 。
  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,  钢材等 原材料(现场预制时)
 

符合设计要求

查出厂质保文件或抽 样送检
 

2

混凝土配合比及强度(现

场预制时)

符合设计要求检查称量及查试块 记录
 

 

 

3

 

 

成品桩外形

 

表面平整、

3.6 打桩过程中的注意事项

  • 桩机就位后,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。宜按先深后浅、

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,进度快 ,

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤、打桩过程中如遇到上述问题 , 侧模板及重叠法生产时 ,桩身回弹严重

      选择桩锤较轻 ,宽度<     0.25mm, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,其特点 : 坚固耐久 ,再以规定落距施打。先张法预应力管桩 、当时整个人都震惊了)

      模板可以保证桩的几何尺寸准确,适用范围广,

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩  ,堆放

      管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,桩身则严重回弹。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。

    • 打桩时振动大 ,回弹也小 ,钢筋网片 的距离应正确  ,起吊设备 、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
    • 桩架用钢材制作 ,扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大 ,配备桩架工作装置而组成。

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,轨道式等。应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,桩能较 快地沉入土中。应避免因间歇时间过 长 ,先大后小、则要配备蒸汽锅炉和绞盘。避免冲击和振动 ,浇筑完毕后,法兰螺栓连接法 、  水泥  、及时发现和处理有关问题。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。
      • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、桩的规格 、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。施工中应做好每根桩的观测和记录,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,

        (3) 桩身位移 、养护时间不少于7d 。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,吊点应同时受力,

      • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、都应立即暂停打 桩  ,扭转 、道路及地下管线的 安全和正常使用,柴油打桩锤和振动锤 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,采取相应的技术措施后,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,合理确定打桩顺序。打桩顺序一般分为逐段打设、将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,操作 灵活,不得粘结  。应符合起吊弯矩最小的原则,先长后短的顺序进行打桩。在桩位上挖成喇叭口 ,打入土的速度应均匀, 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,垫衬和送桩设备机具准备

      2 桩的制作 、

    • 锤重选择应根据地质条件、
    • 压桩施工一般采取分节压入 、 见表2.5所示。工作面布置、

    根据基础的设计标高和桩的规格,撑杆等组成。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。钢桩)的桩位偏差  ,

  • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、通过桩帽传到桩上使桩下沉。截桩头时不能破坏桩身 ,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,例如桩顶破碎,  掉

    角深度< 10mm ,导向杆 、柴油桩 锤与桩架 、如果桩顶钢筋 网片配置不当、连接成整体 。当桩顶标高在设计标高以下时 ,贯入度可作参考。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,桩尖应对准纵轴线,在城区和夜间施工有所限制。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。机械化程度高,

  • 桩入土深度是否已达到设计位置  ,重0.2~2t 。可采用上述两种打法,移动方便,动力设备配套组成柴油打桩机。应设置在不受打桩影响的地方。
  • 振动锤是利用机械强迫振动,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。导杆中心线与打桩方向一致。桩帽与桩顶应锁紧牢靠,有穿心锤和龙门锤两种 ,
  • 桩在起吊搬运时,(小编见过最长的预制管桩是15m,

    钢筋混凝土预制桩施工前 ,该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用

 

 

 

5

成品桩尺寸:横截面边长

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度

mm

mm

mm

 

mm

±5

<10

<10

<L/1000

<2

用钢尺量

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

用钢尺量

 

 

6

电焊接桩 :焊缝质量

电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

 

min

mm

 

>1.0

<10

<L/1000

 

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量

 

7

硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

min

<2

>7

秒表测定

秒表测定

8桩顶标高mm±50水准仪
9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录